定制工程解决方案
复杂的几何形状成为可能
通过我们的数字系统业务，我们开展了一个概念验证项目，涉及一个宽度约为 2 厘米的小型复杂设备。该设备采用 316L 不锈钢印刷，具有传统制造无法实现的精细功能和内部通道。该设备最薄处仅 0.3 毫米厚，比普通指甲还薄。
为了确保打印成功，AMDC 的工程师进行了微小但关键的设计调整，并制定了打印策略，以克服零件生产特有的制造问题。
在先进制造设计中心 (AMDC)，我们深厚的专业知识和严格的质量控制可以有效地应用于各种高需求行业，包括电子、半导体、船舶和近海以及能源，生产具有更好性能的关键和定制的最终用途组件。我们与 DNV 和美国船级社等行业认证机构有着密切的合作关系，以对我们的海事领域解决方案进行认证。
在电子行业，设备变得越来越小、功能越来越强大。因此，热管理对于确保最佳性能和可靠性至关重要。凭借我们在打印可变和复杂结构方面的专业知识，我们设计并生产了一个高度优化的系统，用于有效的热管理。我们的可扩展解决方案采用网格设计，具有更好的导电性，其性能比传统系统基准高出 200%，并且重量和体积更轻，更易于组装和部署。
虽然外壳通常与手机和其他便携式设备一起使用以提高耐用性，但传统的塑料外壳在长时间暴露后通常会降解。 AMDC 成功为其客户开发并打印了定制的热塑性聚氨酯 (TPU) 外壳；高品质 TPU 外壳具有多纹理表面并增加了冲击保护。
闭式叶轮是许多船舶系统中的关键部件，但由于其复杂的几何形状，制造起来很困难，并且需要定制工具。由于最终用户更换备件的交货时间较长，AMDC 与 Nikon SLM 合作开发了 3D 打印闭式叶轮解决方案，可将生产交货时间缩短高达 90%。与原始铝合金相比，采用为 3D 打印创建的高性能铝合金可在盐水中实现卓越的耐腐蚀性。
复杂的几何形状成为可能
通过我们的数字系统业务，我们开展了一个概念验证项目，涉及一个宽度约为 2 厘米的小型复杂设备。该设备采用 316L 不锈钢印刷，具有传统制造无法实现的精细功能和内部通道。该设备最薄处仅 0.3 毫米厚，比普通指甲还薄。
为了确保打印成功，AMDC 的工程师进行了微小但关键的设计调整，并制定了打印策略，以克服零件生产特有的制造问题。